Servizi
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Per ogni attività: come interveniamo e quali lavori copriamo.
Centro di lavoro su pezzo automotive SRV.01 — Macchine CNC
Manutenzione macchinari CNC
La manutenzione delle macchine CNC è fondamentale per garantirne efficienza, precisione e durata nel tempo. È importante effettuare controlli periodici degli assi X, Y, Z, A e B, verificare il corretto stato di lubrificazione delle guide e dei cuscinetti, sostituire o pulire i filtri e provvedere al cambio dell'olio secondo gli intervalli previsti.
Dopo molte ore di lavorazione è indispensabile controllare il mandrino, verificando che ruoti correttamente e mantenga la massima precisione, senza vibrazioni o scostamenti dall'asse di rotazione. Una manutenzione regolare consente di prevenire guasti, ridurre i tempi di fermo e mantenere elevati standard qualitativi.
Attività principali
- Controlli periodici degli assi X, Y, Z, A e B
- Verifica della lubrificazione di guide e cuscinetti
- Pulizia o sostituzione dei filtri e cambio dell'olio
- Controllo del mandrino: rotazione, precisione, vibrazioni e scostamento dall'asse
Quadro elettrico di linea SRV.02 — Impianti
Impianti elettrici
Offriamo assistenza e interventi di manutenzione su impianti elettrici, progettando e realizzando soluzioni su misura in base alle esigenze del cliente. Ci occupiamo di cablaggi ordinati, identificazione dei collegamenti ed etichettatura dei componenti, per garantire impianti funzionali, sicuri e semplici da gestire, duraturi nel tempo.
Attività principali
- Assistenza e interventi di manutenzione sugli impianti
- Soluzioni progettate e realizzate su misura
- Cablaggi ordinati e identificazione dei collegamenti
- Etichettatura dei componenti
Pannello HMI e pulsantiera SRV.03 — PLC / CNC
Programmazione e assistenza PLC e CNC
Una macchina può risultare tecnicamente funzionante, mentre la linea rimane ferma a causa di un interblocco non corretto, di una ricetta non coerente o di un programma ISO non più allineato al pezzo in produzione.
Interveniamo sulla logica PLC, sui programmi pezzo CNC e sulle interfacce operatore per individuare e risolvere il problema in modo mirato, senza modificare inutilmente l'intero software. Analizziamo la sequenza, individuiamo il punto che interrompe il ciclo e ripristiniamo il corretto dialogo tra PLC, CNC e dispositivi di campo. I movimenti degli assi CNC li gestiamo su controlli Fanuc, Siemens, HEIDENHAIN ed Elexa 520.
L'obiettivo non è rifare tutto il software, ma intervenire con precisione sul punto realmente responsabile del fermo. Possiamo isolare, ad esempio, il bit che impedisce il trasferimento, il consenso mancante o la condizione che blocca la sequenza, correggendolo e portandolo nuovamente in coerenza con il resto del ciclo macchina.
Ogni intervento viene eseguito mantenendo la tracciabilità delle modifiche, la possibilità di ripristino della versione precedente e il corretto coordinamento tra automazione, CNC, sicurezza e movimentazione della linea. Prima di ogni intervento creiamo e conserviamo il backup del programma precedente.
Attività principali
- Sviluppo, modifica e ottimizzazione di programmi PLC
- Analisi e correzione di interblocchi, consensi e condizioni di ciclo
- Programmazione e revisione di programmi pezzo ISO
- Movimenti degli assi CNC su Fanuc, Siemens, HEIDENHAIN ed Elexa 520
- Verifica e ottimizzazione del ciclo di lavoro
- Allineamento tra CNC e PLC per nuove stazioni o nuove fasi
- Diagnosi di sequenza, trasferimento pezzo e comunicazione tra macchine
- Sicurezze di nastri, trasporti e movimentazioni
- Attuatori: valvole pneumatiche e idrauliche, motori, cilindri, bloccaggio e posizionamento
- Ingressi e uscite digitali e analogiche
- Sensori, pressostati, finecorsa, encoder e trasduttori
- Interfacce HMI e pagine di diagnostica
- Commento delle modifiche e aggiornamento della documentazione tecnica
- Backup del programma precedente prima di ogni intervento
Macchina in preparazione al trasferimento SRV.04 — Macchine utensili
Commercio di macchine
Ci occupiamo di macchine utensili nuove e usate, offrendo soluzioni adatte alle diverse esigenze produttive dei nostri clienti. Trattiamo torni, centri di lavoro, fresatrici a controllo numerico, rettificatrici, isole di produzione e altre macchine utensili per vari settori.
Gestiamo anche la revisione, la preparazione, lo smontaggio, il trasporto, la reinstallazione e il riavviamento presso il cliente. Gli interventi vengono eseguiti in base alle necessità della macchina e all'utilizzo previsto, con l'obiettivo di riportarla in produzione in modo affidabile.
Supportiamo il cliente nella ricerca e nella scelta della soluzione più adatta, in funzione del tipo di lavorazione e delle esigenze produttive.
Attività principali
- Torni, centri di lavoro, fresatrici CNC, rettificatrici e isole di produzione
- Revisione e preparazione della macchina
- Smontaggio, trasporto e reinstallazione
- Riavviamento presso il cliente
Analisi del layout di linea SRV.05 — Produzione
Consulenza per la produzione e l'automazione di linea
Affianchiamo le aziende manifatturiere nell'analisi, nell'ottimizzazione e nello sviluppo dei processi produttivi, con l'obiettivo di valorizzare le risorse disponibili, accrescere le competenze interne e rendere l'ambiente di lavoro più efficiente, sicuro e sostenibile.
Progettiamo e realizziamo impianti di automazione industriale non convenzionali, sviluppati su misura in funzione delle specifiche esigenze del cliente, dei vincoli produttivi e degli obiettivi di processo. Le soluzioni integrano automazione avanzata, robotica, sistemi di controllo e tecnologie digitali applicate ai diversi comparti dell'industria manifatturiera.
Ogni impianto viene concepito a partire dall'analisi del processo, dalle caratteristiche del prodotto, dai volumi produttivi e dagli obiettivi aziendali. Non proponiamo automazione standardizzata, ma sistemi progettati per integrarsi nella realtà produttiva del cliente e per generare valore nel tempo: efficienza, controllo dei processi, competenza interna e capacità di innovazione, verso una fabbrica intelligente e digitalizzata.
Attività principali
- Più competenza del personale sulle tecnologie installate
- Lettura di parametri, segnali e condizioni anomale
- Meno fermi e più continuità della linea
- Più produttività, efficienza e sicurezza dell'ambiente di lavoro
- Più digitalizzazione e capacità di innovazione